钢制暖气片生产厂家工艺！

不同钢制暖气片的生产厂家工艺不同。下面，小泽详细介绍了钢制暖气的生产工艺。
 

过程1：材料选择
 

钢按含碳量分为高碳钢和低碳钢，低碳钢的力学性能和防腐性能优于高碳钢，因此市场上的钢暖气大多选用低碳钢作为材料，暖气生产的暖气是用含碳量小于0.02%的优质耐腐蚀结晶钢制成的。该钢具有高密度和柔韧性，比市场上的低碳钢材料更好。
 

工艺2：焊接
 

选择国内所有独特的自动氩弧焊，焊缝熔深相同，无外露焊缝。在采用超声波预焊接头定位的基础上，介绍了"激光自动控制"的焊接技术，避免了钢管对接误差，使焊接区接触面更大、更均匀，没有焊接渣，焊接部位厚度是管壁厚度的几倍，采用机械手双气体保护焊技术(氩和二氧化碳)进行单件焊接，两侧形成一侧，对所有焊接加热器进行了数千次破坏性压力试验。焊缝没有第一次损坏!
 

工艺3：酸洗磷化
 

钢制暖气片的酸洗和磷化过程如下：
 

脱脂(25分钟)-清洗(3分钟)-酸洗(20分钟)-清洗(3分钟)-手表调整(3分钟)-清洗(3分钟)-中和(10分钟)-磷化(30分钟)、洗涤(3分钟)-钝化(15分钟)
 

注：上述工艺在14℃-18℃内进行，根据水的温度及时调整酸洗和磷化时间。
 

一些厂家在酸洗、磷化过程中普遍存在以下问题：一、磷化液使用水平低;二、工艺条件不佳。
 

进程四：镇压
 

按四次：
 

1.单次抑制：压力为1.5 MPa。
 

2.群压：压力为1.5 MPa。
 

3.酸洗磷化后的压制：压力为1.6~2.0 MPa，高于欧盟专业标准。
 

4.去应力抑制：压力为1.6-2.0 MPa.
 

过程5：内部防腐
 

钢暖气内壁采用12种处理方式。TY 3318(武汉材料保护研究所3318丙烯酸防腐涂料)潜艇专用深海双层内防腐层。层：化学防腐涂层，2层物理防腐涂层。两层防腐采用自动真空机械，220℃高温两次烘烤，使防腐起到无缝隔离作用。产品散热盐试验200小时，无斑点锈蚀!
 

流程六：静电喷塑
 

钢制暖气片选用全球好的美国立邦粉末涂料，亮光度达98%，质量纯粹，粉末颗粒直径不大于1.5um(许多等级低粉末的颗粒直径能到达3.5um左右)，附着力强，涂层耐冲击一级，一切产品均三喷三烤工艺(工程产品一般为一喷一烤，商场产品一般为二喷二烤)。
 

流水线喷涂设备，运用瑞士金马牌喷枪，静电足，喷射均匀，使钢制暖气片外表光洁无瑕。
 

烘烤选用110米自动化烘烤流水线，电脑控温，温差不大于7.5℃，制制品外表均匀，光泽好，色彩纯粹，色差少。
 

三次喷涂，确保外表没有瑕疵和死角，工序如下：砂磨—喷涂—烘烤—砂磨—喷涂—烘烤—砂磨—喷涂—烘烤。