散热器供暖系统工程影响使用寿命

    散热器供暖系统工程影响使用寿命,小编走访发现原来,散热器的寿命不仅和材质有关,还有一个重要的因素就是供暖工程系统.

    散热器的供暖系统工程会直接影响到散热器的使用寿命,在钢制散热器中忧为可见.在加工后的散热器内表面的直角式飞溅钢渣较难进行涂装.有些焊接后材料成分不同,采用镀层措施很难使镀层厚度达到均匀一致.钢制散热器内表面很难完全清除油污和铁锈.这样就影响表面处理效果.有三分材料七分工艺之说.钢制散热器内表面在焊接过程中产生的氧化层比较难除,这也不利于涂层的附着力.钢管散热器壁厚在2.0~2.5mm,使用年限达10年以上的工程事例很多.

    在散热器市场中可以看到,目前我国集中供热散热器系统的管理水平参差不齐.特别是有些供热系统中的"跑、冒、滴、漏"导致系统水量不足,致使有些没有经过水处理的水充入系统,也引起散热器的腐蚀.特别在非供热期间,将供热系统的水放掉,由于负压作用及散热器构造,散热器内水不能全部放空,在散热器内形成较高湿度空气,这就加快了散热器内壁腐蚀;到下一个供热期时,会将部分腐蚀杂质冲刷下来,并沉降在散热器上下联箱管内,导致散热器的沉积腐蚀.类似地,供热系统中充不满水时,散热器中汽水交界面附近也产生腐蚀,尤其是水平面之上的腐蚀更为严重.目前,有些换热站为节约费用, 只是在供热期间临时招工参与运行和管理,并且没有水质分析手段,盲目加药也导致供热水质的恶化.

    钢制散热器采用主动防腐要优于被动防腐.工程实际已证明了这一点.选择优质钢材材料或增加材料壁厚大大提高了钢制散热器的使用寿命.散热器不同部位及加工损伤特点进行局部加厚处理,可以延长散热器的使用寿命,以保证散热器整组同寿命,这是比较经济合理的防腐技术措施.不同的供热系统选择散热器种类,也能起到提高散热器抗腐蚀能力、达到延长散热器使用寿命的效果.

    也是由于我国钢制散热器起步晚,从七十年代末起,钢制串片散热器应用于工程建设.此时,钢制散热器通水管道采用厚壁钢管,使用寿命达到10年以上.出现腐蚀渗漏的部位是散热器封头处,这些部位出现问题是由于加工破坏和壁厚减薄使其成为缺陷点.在八十年代中期,钢制柱型散热器得到推广,使用十年以上的钢制柱型散热器产品,它占比例数较少,大多数产品在使用3~5年时,便出现了腐蚀问题.钢制扁管及板式散热器与此类似.翅片管散热器在九十年代得到发展,它的通水部位也是采用2.5mm左右的钢管,已经历十年左右的运行考验.并且腐蚀破坏部位也出现在封头附近.