暖气片六个必知常识

    暖气片六个必知常识,常识常识当然是知道的越多越好,有关下面的常识了解的越多越有利于今后挑选散热器,过一个美好的暖冬.

    常识一、关于铝合金暖气片,在PH值大于9的集中供热系统中,在没有内防腐条件下,只使用16天就有约10%组出现腐蚀漏水,但是在单户供热系统中使用够10年左右的也较多.有些铝合金暖气片腐蚀出现在焊接部位.目前市场暖气片品种很多,一个集中供暖系统内可能装有多种材质的暖气片,分别有铜、黄铜、铝、铸铁、钢等材质.以上不同材质的暖气片对水质要求是有差异的,同时不同金属管道材料安装在同一个供热系统中引起金属电位差,也会引起腐蚀,但是此种腐蚀的程度是否对暖气片的使用寿命产生明显影响还有待进一步研究和工程验证.

    常识二、暖气片供热系统运行与管理水平较低、各地水质差异很大,工作压力高等现象,因此这就对供热暖气片设备提出更高要求,以保证使用寿命.目前暖气片内防腐措施可分为主动防腐和被动防腐,暖气片主动防腐是根据不同材质,按照材料腐蚀速率,加工损伤和使用压力,在满足设计使用年限内选择材料壁厚;被动防腐为暖气片内表面进行涂层或镀层等技术措施.

    常识三、厂家一般采用国产材料加工钢管暖气片,壁厚为2.2~2.5mm的有缝钢管,加工后钢管的最薄处约为2.0mm,在用户使用年限也达15年左右,没有出现大面积腐蚀问题.青岛较多企业生产的卫浴暖气片采用壁厚为1.5mm的日本优质低碳钢,"背篓式" 卫浴暖气片、在散热管的弯曲部位壁厚减薄到1.25mm,使用4年时间便出现腐蚀渗漏.立柱钢管采用壁厚1.5mm日本低碳钢,剖开后测量管内很薄一层腐蚀产物,腐蚀厚度,上下联箱管剖面沉积物明显,约为4~8mm,腐蚀厚度.此种腐蚀在达到一定厚度后,腐蚀产物会减缓腐蚀进行,从而使腐蚀量逐年下降.

    常识四、薄壁暖气片,如钢制板式、钢制柱式、钢管柱式暖气片在生产中通水部件都进行了不同加工,如椭圆钢制柱型暖气片封头部位壁厚为1.8mm,通过冲压加工后,最薄处仅为1.1mm,这些部位加工后可能产生微裂纹,并且使用过程中此部位处于汽水交界面,氧气的存在会加速此部位的腐蚀.再如立柱管与封头的对接部位在加工过程中不可能达到标准的圆度,也不能保证同心度,导致焊接处不能对齐,有的部位搭接面不到厚度的一半.这些部位也是容易产生腐蚀破坏的地方.

    常识五、暖气片有两种不同钢管,在酸溶液中浸泡一段时间后,发现日本优质钢管出现腐蚀为均匀的点蚀,而国内一般钢管出现不均匀的片状腐蚀.这说明了不同材质腐蚀的差别.因而制造暖气片时,应该根据不同材质选用不同壁厚以保证足够的腐蚀余量.而铝合金暖气片不能通过增加壁厚方法进行防腐蚀措施,这是因为铝合金腐蚀后产生粉状氧化铝,不能减缓腐蚀的继续.而铜管类暖气片也可以通过适当增加壁厚来进行防腐.紫铜管耐蚀能力优于黄铜管,暖气片的防腐措施中,适当选择材质和增加壁厚的主动防腐措施要优于在内表面镀层或涂层的被动防腐措施.

    常识六、目前我国暖气片供热系统仍然是以铸铁暖气片作为主流产品,它约占供热设备70%左右.但铸铁暖气片在生产过程中消耗大量能源及产生严重污染环境.铸铁暖气片的耐蚀能力仍然是其它暖气片无法比拟的,铸铁暖气片已使用数十年并仍然能正常运行的工程很多,虽然铸铁暖气片不会因为腐蚀出现问题,但现在有些工程组装中采用的胶垫,在使用一段时间后出现问题较多,这也应该引起我们足够重视.由于采用回收橡胶材料制作胶垫,使用两三年便会老化,导致暖气片从这些部位出现渗漏,而传统的安装方式采用石棉垫加铅油并加麻丝组装就不会出现该问题.